川维化工调整检修方案实现项目统筹优化

  华龙网-新重庆客户端3月26日17时25分讯（通讯员 黄健 杨婷婷）“这次将液氨球罐单罐隔离技术改造项目和大修项目一起完成，可一次性消除液氨储罐使用金属软管和无法单罐隔离检修等重大隐患，保障储罐安全合法运行；同时最大限度地优化了检修导致的合成氨装置停开车时间，以实现公司液氨产品当期经济效益最大化……”

  3月21日，中国石化集团重庆川维化工公司液氨球罐单罐隔离技术改造及液氨球罐大修项目的现场，销售中心项目现场工作人员介绍起此次液氨球罐大修项目，不停感叹检修方案优化带来的成效。

  作为必须周期性强制检验的三类能承受压力的容器，川维化工公司三个5000立方的液氨球罐，因为设计原因不可以进行分别独立检验，所以每次清罐检验都要利用大修时间或者停运合成氨装置进行，严重影响企业的经济效益。为此，2020年川维化工公司将液氨球罐单罐隔离技术改造纳入了今年的消缺检修计划。通过实施一系列改造项目，实现在不影响合成氨装置生产的情况下，三个球罐各自独立开展清罐、检验、检修等作业。而且今年又到了液氨球罐定期检验的规定时间，在制定今年的消缺计划时，球罐定期检验一早就编入了消缺计划。

  同时，按照国家最新石油化学工业企业设计防火标准相关规定，液氨管道不得采用软管连接，川维化工公司在国家规定下达之初就立即编制球罐进出口金属软管改造计划，于2020年初开展了可研编制及报批、设计审查和物资采购等工作，并计划在今年的11月之前整改完毕。

  一系列进度不同的相关项目在推进过程中慢慢地越靠越近。在今年初进行消缺项目论证的过程中，公司领导和技术人员们开始思考，是不是能把多个项目合并开展，最大限度地优化检修效果和装置停车时间？通过销售与设备、安全、调度、技术等多个部门及承包商的反复论证，检修方案几易其稿，检修停车时间多次优化，最后，确定了项目同步开展的最终方案。

  于是，笔者在现场看到，经过前期的停车、置换、检验、安全确认等程序，在有效的安全保障下，四家承包商单位有序地进入液氨球罐区域同步开展作业。在前期充分准备下，现场每一个节点，按照项目“设计师”们精心设计的路线日，是承包商集中开工后的第7天，第一个液氨罐检修工作已经到了收尾阶段，设备工程部现场负责人员介绍道：“这次能做到三个罐分开来实施多个检修项目，前提就是做到了单罐的隔离技术改造。”据她介绍，在不进行单罐隔离的情况下，预计要到4月20日才能恢复合成氨装置生产。方案调整后，不会对合成氨装置正常开车造成影响，实现了比原方案提前近三周让A罐完成检验检修，从而，3月底让合成氨装置具备了提前开车的条件。此外，同步实施的金属软管改硬管等检修项目也得到了有序推进。

  华龙网-新重庆客户端3月26日17时25分讯（通讯员 黄健 杨婷婷）“这次将液氨球罐单罐隔离技术改造项目和大修项目一起完成，可一次性消除液氨储罐使用金属软管和无法单罐隔离检修等重大隐患，保障储罐安全合法运行；同时最大限度地优化了检修导致的合成氨装置停开车时间，以实现公司液氨产品当期经济效益最大化……”

  3月21日，中国石化集团重庆川维化工公司液氨球罐单罐隔离技术改造及液氨球罐大修项目的现场，销售中心项目现场工作人员介绍起此次液氨球罐大修项目，不停感叹检修方案优化带来的成效。

  作为必须周期性强制检验的三类能承受压力的容器，川维化工公司三个5000立方的液氨球罐，因为设计原因不可以进行分别独立检验，所以每次清罐检验都要利用大修时间或者停运合成氨装置进行，严重影响企业的经济效益。为此，2020年川维化工公司将液氨球罐单罐隔离技术改造纳入了今年的消缺检修计划。通过实施一系列改造项目，实现在不影响合成氨装置生产的情况下，三个球罐各自独立开展清罐、检验、检修等作业。而且今年又到了液氨球罐定期检验的规定时间，在制定今年的消缺计划时，球罐定期检验一早就编入了消缺计划。

  同时，按照国家最新石油化学工业企业设计防火标准相关规定，液氨管道不得采用软管连接，川维化工公司在国家规定下达之初就立即编制球罐进出口金属软管改造计划，于2020年初开展了可研编制及报批、设计审查和物资采购等工作，并计划在今年的11月之前整改完毕。

  一系列进度不同的相关项目在推进过程中慢慢地越靠越近。在今年初进行消缺项目论证的过程中，公司领导和技术人员们开始思考，是不是能把多个项目合并开展，最大限度地优化检修效果和装置停车时间？通过销售与设备、安全、调度、技术等多个部门及承包商的反复论证，检修方案几易其稿，检修停车时间多次优化，最后，确定了项目同步开展的最终方案。

  于是，笔者在现场看到，经过前期的停车、置换、检验、安全确认等程序，在有效的安全保障下，四家承包商单位有序地进入液氨球罐区域同步开展作业。在前期充分准备下，现场每一个节点，按照项目“设计师”们精心设计的路线日，是承包商集中开工后的第7天，第一个液氨罐检修工作已经到了收尾阶段，设备工程部现场负责人员介绍道：“这次能做到三个罐分开来实施多个检修项目，前提就是做到了单罐的隔离技术改造。”据她介绍，在不进行单罐隔离的情况下，预计要到4月20日才能恢复合成氨装置生产。方案调整后，不会对合成氨装置正常开车造成影响，实现了比原方案提前近三周让A罐完成检验检修，从而，3月底让合成氨装置具备了提前开车的条件。此外，同步实施的金属软管改硬管等检修项目也得到了有序推进。

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